在當(dāng)時(shí),把“鋁合金+陽(yáng)極氧化”這種工藝大規(guī)模應(yīng)用在消費(fèi)類電子產(chǎn)品上可謂是人類,相對(duì)于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S,由于重量減輕了,即使長(zhǎng)時(shí)間握持也不會(huì)感覺(jué)疲勞,同時(shí)因兼具金屬細(xì)膩的質(zhì)感,而當(dāng)時(shí)其他大部分廠商還在采用塑膠外殼,鋁合金外殼成為了當(dāng)時(shí)的代名詞,雖然當(dāng)時(shí)的iPhone 5因外觀未得到太多認(rèn)可,甚至吐槽,但是毫無(wú)疑問(wèn)的是,鋁合金一體成型機(jī)身+陽(yáng)極氧化處理,這一工藝從那個(gè)時(shí)候開始,不僅在消費(fèi)者眼里,還是其他手機(jī)廠商眼里,都得到的認(rèn)可和追捧,同時(shí),反過(guò)來(lái)也促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展。陽(yáng)極氧化
比如,在傳統(tǒng)的建筑和裝飾業(yè)領(lǐng)域,就利用了鋁合金陽(yáng)極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。
比如,在消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域,就利用了鋁合金陽(yáng)極氧化膜的多孔性,可以吸附染料,從而可以實(shí)現(xiàn)多種外觀顏色,賦予鋁合金良好的裝飾性。
鋁及其合金的陽(yáng)極氧化膜的厚度可達(dá)幾十至幾百微米,不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能,耐磨性,耐候性,而且還具有較強(qiáng)的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽(yáng)極氧化后可進(jìn)行電解著色,隨著色時(shí)間的增長(zhǎng),顏色由淺至深,可生產(chǎn)多種顏色,采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。陽(yáng)極氧化為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用且成功的。
鋁陽(yáng)極氧化處理后,其表面性能獲得較大的提升,大幅增加了鋁的應(yīng)用范圍和使用壽命,鋁陽(yáng)極氧化技術(shù)借此成為了重要的工藝技術(shù)。
鋁不同類型陽(yáng)極氧化膜的厚度也不同,其應(yīng)用領(lǐng)域也相當(dāng)廣泛,基本上有色金屬及合金都可以通過(guò)氧化來(lái)提升自身表面的性能,這種工藝技術(shù)常見(jiàn)于汽車部件、機(jī)械零件上。
陽(yáng)極氧化一般在酸性電解液中進(jìn)行,以鋁為陽(yáng)極。在電解過(guò)程中,氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時(shí)不夠細(xì)密,雖有一定電阻,但電解液中的負(fù)氧離子仍能到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大,電阻也變大,從而電解電流變小。這時(shí),與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學(xué)溶解。當(dāng)鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學(xué)溶解的速度平衡時(shí),這一氧化膜便可達(dá)到這一電解參數(shù)下的厚度。
鋁的陽(yáng)極氧化可以生成孔徑0.01-0.03um、5-20um深度的均勻膜孔,這些氧化膜容易吸附染料和有色物質(zhì),因而可進(jìn)行染色,提高其美觀、裝飾性能。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,還能進(jìn)一步提高其耐蝕性和耐磨性。
陽(yáng)極氧化的處理時(shí)間,也是要嚴(yán)格控制好的,因?yàn)椋绻麜r(shí)間變長(zhǎng),那么會(huì)使氧化膜的厚度增加。不過(guò),到一定程度后,厚度是不會(huì)再增加了。這時(shí),再延長(zhǎng)時(shí)間的話,則會(huì)產(chǎn)生反效果,反而會(huì)使膜的硬度降低。
陽(yáng)極氧化
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